面板缺口与过剩创维液晶模组如何脱颖而出

自2005年成立以来，创维液晶在模组生产上经历了从大尺寸到大中小尺寸并行、从OEM代工模式到ODM品牌模组生产的整个过程。如今，以平板电脑和智能为先锋的新一波需求蜂拥而至席卷业内，紧跟市场变化发展的每个企业都在应自身情况制定策略。对创维液晶而言，出路不是唯一，但首要就是打响品牌。

从大到小 的发展史

我们2005年就开始进入液晶模组领域，但由于当时的市场比较混乱，无序竞争而且白牌混战，我们很快就发现无处着力，这和开始的设想差距比较大。所以我们决定先从代工入手。 宋翔总监口中的代工，即是OEM。作为世界工厂，中国有许多不被消费者了解的，不进行设计只代为生产的原始设备生产商，当时的创维液晶就是其一。直到2007年，新的机会再次到来： 我们开始为三星进行代工，并且开始承担集团内部彩电的大尺寸模组生产。

2008年2月，创维液晶一期TV模组量产，恰逢奇美（今群创）和LG在中国投资建厂，创维决定投资参股LGD广州液晶模组工厂，双方共同成立联合研发公司，着力大尺寸模组的生产。

谈起这系列发展史，宋总由衷自豪。 所以我们是战略合作伙伴。LG开放Open cell后，我们也成为LG合作的第一家中国模组厂。由此可见创维液晶的涉足之早，在大尺寸彩电模组领域，也算位居业界前列了。

八年的时间说长不长说短不短，由于一开始主要满足集团内部的生产以及少数合作客户的需要，创维液晶一直隐身于各品牌背后。但市场竞争越发激烈，拓展客户群体、深化合作内容成为企业寻求一步发展、规避未来风险的必要途径。成立中小尺寸事业部是创维液晶作出的决策。

与面板厂合作推广触控方案

2012年4月，因应日益增长的智能和平板电脑需求，创维液晶中小尺寸事业部正式成立。

以原触控屏厂商为主导的OGS方案，和由面板厂商主导的On-Cell和In-Cell 技术方案三足鼎立，此消彼长地切割着触控市场，三方都力图主导未来的发展方向。较有实力的面板厂商倾向推动On-Cell或In-Cell方案，因为他们拥有面板生产能力，可将触摸层制作在屏里；而触控模组厂商或上游材料厂商则倾向于OGS，他们具备了较强的制作工艺能力和技术，可以把触控层制作在保护玻璃上。两者的共同点是都可以减少贴合次数，节省成本又提升贴合的良品率。而由于少了一层触摸层，还可以达到节约材料成本和实现轻薄化的目的。

作为苹果iPhone 5面板的供应商，LG正在生产采用In cell技术的触控面板，并希望在中国大陆寻找合作伙伴，将这种面板推广开去。另外，像我们合作的群创和瀚宇彩晶，则都生产On-cell触控面板，各大面板厂将在下半年大力推广这种方案，估计On-cell很快会成为主流。OGS的良率与On-cell和In-cell相比虽然稍高一点，但因集中在少数厂家手中并未普及，所以发展局限性大，市占会逐步减弱。

创维并不涉及液晶面板的生产，因此技术方案的选择上必须依赖于面板厂商。在被问及创维是否会自建面板厂时，宋总表示暂时没有考虑。 群创和LG对我们的液晶面板来源给予了极大支持。而且就目前来说，全球液晶面板厂资源已经很多，京东方明年还将有两座8.5代线投产，所以我们准备立足模组厂。