改欧姆龙新自动化助力制造业提高生产能效

工业化社会的高速发展在提升我们生活水平的同时，也给我们的社会带来了普遍的高污染、高耗能问题。城市污染，能源短缺已经严重影响国家和城市的可持续发展。因此，在最新发布的 十二五 规划中，国家已经明确提出了减少GDP能耗和二氧化碳排放量的约束性目标，从 年的完成情况来看，单位GDP能耗排放量下降率只完成五年总任务的54. %，与进度要求还有明显差距，形势十分严峻。

基础设施、生产设备的升级换代意味着高成本投入，这是制约众多制造业企业在短时期内实现节能减排目标的要因之一。如何有效帮助制造业企业的提高能效、降低排放，是欧姆龙不断思考及挑战的课题。欧姆龙倡导以 新 打造制造业的未来：将自动化技术应用在生产中，让机器具备感知和思考的能力，突破自动化的传统应用疆域，实践信息的最佳利用，从帮助我们实现智慧未来的种种创想。将智慧的生产模式贯穿于制造业的发展，达到节能减排，为制造业创造可持续的发展空间，这是欧姆龙在节能环保领域不断挑战创新的驱动力。为此，欧姆龙率先将自动化技术应用引入到中国工厂生产中，有效帮助企业降低能耗，实现能源利用的最合理化。

利用 传感与控制 核心技术，欧姆龙在原有的生产设备、流程进行改禽流感是当今全球范围内最为严重的禽类病毒性疫病之一造和调整，有效降低空闲时段的能源消耗，不仅节省了生产过程中的能源耗损，更有效降低了二氧化碳排放量，实现最佳的社会效益。欧姆龙开发出了 能源可视化 系统，针对工厂生产流程中的能源消耗进行系统化的监测和调控。通过系统中的电表和监测，管理者可以从监测数据中分析出非必要的能源消耗，并通过调节设备的使用情况，轻松减少生产的闲时耗能。以安装了这套系统的上海欧姆龙控制电器有限公司（下称OMR工厂）为例，安装了 能源可视化 系统后，工厂的月耗电量下降了10%。此外，欧姆龙还为OMR工厂加入了太阳能光电建筑一体化设计，与能源可视化系统组合成为一套完整的解决方案，节能创能双管破解发展难题？如何更好地发挥引领作用齐下提高能源利用率。工厂每年能减少20%的二氧化碳排放，平均每年节省用电约144.49万千瓦时。

除了整体的节能解决方案，欧姆龙也有针对部分生产设备、流程进行改造和调整的方案，为部分没有条件进行整体改造的制造业企业提供更灵活的处理方法。以欧姆龙（上海）有限公司为例，公司对空调系统进行的系列节能改造：首先，通过优化中央空调系统，将多套小型空调系统合并成一个循环体系，减少运行耗能；其次，通过改善空调风机，在电路中加装欧姆龙变频控制器，并采用楼宇自动控制系统对现场温度进行实时调控，完善空调风机的管理机制，使空调风机的节能率提高到70%--80%；此外，欧姆龙还进一步改善中央空调水系统，将原有的三套连通生产楼宇的管路合并成一套，大大减少中央空调系统的热泵开启台数。这些改造大大提高生产过程的能源效率，不仅节省了生产过程中的能源耗损，更有效降低了二氧化碳排放量，实现最佳的社会效益。

欧姆龙（上海）有限公司的案例受到了外界好评。全球契约中国络在2014年 关注气候中国峰会 上授予其先锋企业称号。对此，欧姆龙（上海）有限公司总经理田井笃表示： 秉持 企业是为社会做贡献的 企业理念，在内部，欧姆龙致力于提高能效减少排放，积极践行企业社会。对外部，我们将继续利用欧姆龙在传感与控制方面的技术优势，从创能、节能、提高生产能效方面入手，帮助中国的制造业伙伴实现能源利用的最大化、最合理化，推动节能减排，以实际行动支持生态文明建设。我们期待，欧姆龙的 新自动化 不仅让生产更节能、社会更环保，还将延伸到生活、交通、产业、健康等各个领域，不断创新，推动和实现更安心、安全、健康、环保的智能化社会。