机械制造市场篇与技术篇吗

机械制造：市场篇与技术篇 201 - 类别： 机构： 研究员：

[摘要]

本篇为 D打印专题研究系列一：市场篇与技术篇。

行业规模尚不大，但维持快速增长 D打印是增材制造的通俗叫法。2012年，全球增材制造市场达22亿美元，其中设备6.2亿、材料4.2亿、服务12亿。行业增速持续保持在20%左右。

JCYWEB：可以试用一个月 增材制造须与制造工艺密切结合，不同的应用场景对材料、设备、工艺的要求差异巨大，因而整个产业链体系庞杂，商业模式多样。

增材制造是传统减材制造的补充，而非替代与传统减材制造相比，增材制造的优势领域包括：1）传统方法难以制造的高复杂性产品；2）传统制造缺乏经济性和快速反应能力的极小批量制造。

目前最适用于增材制造的领域包括航空航天（高复杂度结构、极小批量）、医疗（生物特征、个性化需求）、原型制作（极小批量、对导入快速性要求高）、模具（小批量）、个性化产品（如古董复制、定制消费品等）。

长期空间取决于能否实现零件直接大批量制造，面临瓶颈仍多目前增材制造仅有传统制造的万分之一规模，若仅局限于原型试制、样品展示、模具、个性化消费等目前飞速发展的领域，则长期天花板并不高。

增材制造能否取得10倍增长，关键看能否实现零件直接大批量制造，目前仅6亿美元为零件直接制造，瓶颈包括：符合工业要求的材料仍缺乏；设备稳定性和加工过程可重复性有待加强；材料成本高；制造时间长；尺寸受限等。

七类增材制造技术各有适用领域增材制造的核心理念是材料的逐层叠加，实现方式多样，每种主流技术彼此间既有重叠亦各有所长，暂时看不到某一、两种将成为绝对的趋势。

例如材料挤出技术(FDM)简单易用成本低、光固化(SL)技术精细度高、材料喷射技术(PolyJet)高精细度且可实现多材料组合、粘结剂喷射技术( DP)速度高且可彩色打印、粉末床熔化(LaserSintering)可实现高机械性能且适用于金属、直接能量沉积(LENS)适用于大型复杂难熔金属毛坯制作及零件修复。

在相同建造尺寸的设备间比较，各技术价格差10倍：越低价格往往用于更易加工的材料，但在强度、性能上较弱，适合于外观、功能验证用途；而越高价格的往往用于难加工材料，尽管成本上升，但或可用于直接制造零件。

材料性能、精细度、色彩、构建尺寸、价格等指标决定各技术的适用领域。

光固化市场销售额最大，而粉末床熔化(激光烧结)前景更被看好若按销量划分，材料挤出占比最大41%，其次是光固化25%和材料喷射19%。

从用户使用的广泛程度而言，这三种居前。但因设备价格差异巨大，销量无法正确反映市场容量。因而我们根据单价水平估计了每类设备的销售额，以此推算，光固化占比最大 1%，材料挤出22%，粉末床熔化21%。

对于未来增材制造服务商最想购买的设备，粉末床熔化超过了50%。由于该技术能处理难加工金属和复杂结构，是未来直接制造零件的理想选择，因而该技术在未来将可能获得更大的成长空间。